پلٹروژن کے لیے ڈائریکٹ روونگ سائلین ریئنفورسڈ سائزنگ فارمولیشن پر مبنی ہے۔ اس میں اچھی سالمیت ہے،
تیز گیلا باہر، اچھا گھرشن مزاحمت، کم دھندلا؛ کم کیٹنری، پولیوریتھین رال کے ساتھ اچھی مطابقت، بہترین مکینیکل پراپرٹی فراہم کرتی ہے یا تیار شدہ مصنوعات۔
پروڈکٹ کوڈ | فلیمینٹ قطر (μm) | لکیری کثافت (ٹیکس) | ہم آہنگ رال | مصنوعات کی خصوصیات اور درخواست |
EWT150/150H | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | رال میں تیز اور مکمل گیلے آؤٹ کم دھندلا پن کم کیٹنری بہترین مکینیکل پراپرٹی |
پلٹروژن کے لیے ڈائریکٹ روونگ بنیادی طور پر غیر سیر شدہ پالئیےسٹر، ونائل اور فینولک رال سسٹم کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ پلٹروشن مصنوعات بڑے پیمانے پر عمارت، تعمیر، ٹیلی کمیونیکیشن اور موصلیت کی صنعتوں میں لاگو ہوتی ہیں۔
گھومنے والی چٹائیوں کو رال امپریگنیشن غسل کے ذریعے کھینچا جاتا ہے، گرم مرنے، مسلسل کھینچنے والے آلے کے ذریعے، زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے حالات میں، پھر کٹ آف آری کے بعد حتمی مصنوعات بنتی ہیں۔
pultrusion عمل
Pultrusion ایک مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو ایک مسلسل کراس سیکشن کے ساتھ مضبوط پولیمر ساختی شکلوں کی مسلسل لمبائی پیدا کرتا ہے۔ اس عمل میں مائع رال کا مرکب استعمال کرنا شامل ہے، جس میں ٹیکسٹائل کو تقویت دینے والے ریشوں کے ساتھ رال، فلرز، اور خصوصی اضافی اشیاء شامل ہیں۔ مواد کو دھکیلنے کے بجائے، جیسا کہ اخراج میں کیا جاتا ہے، پلٹروشن کے عمل میں انہیں مسلسل کھینچنے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے گرم اسٹیل کے ذریعے کھینچنا شامل ہے۔
مستعمل مواد مسلسل ہیں، جیسے فائبر گلاس چٹائی کے رول اور فائبر گلاس روونگ کے ڈوفس۔ یہ مواد رال کے مکسچر میں رال غسل میں بھگو دیا جاتا ہے اور پھر ڈائی کے ذریعے کھینچا جاتا ہے۔ ڈائی سے آنے والی گرمی رال کے جلنے یا سخت ہونے کے عمل کو شروع کرتی ہے، جس کے نتیجے میں ایک سخت اور ٹھیک شدہ پروفائل ہوتا ہے جو ڈائی کی شکل سے ملتا ہے۔
pultrusion مشینوں کا ڈیزائن مطلوبہ پروڈکٹ کی شکل کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ تاہم، بنیادی پلٹروشن عمل کا تصور ذیل میں فراہم کردہ اسکیمیٹک میں واضح کیا گیا ہے۔