فائبر گلاس کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی کے پیداواری اصول اور اطلاق کے معیارات کی جامع وضاحت

کے پیداواری اصول اور اطلاق کے معیارات کی جامع وضاحت

فائبر گلاسکٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی

شیشے کے ریشے کی کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کی تشکیل میں شیشے کے ریشے کی روونگ (بغیر بٹی ہوئی سوت بھی استعمال کی جا سکتی ہے) لینا اور کاٹنے والی چاقو کا استعمال کرتے ہوئے انہیں 50 ملی میٹر لمبے کناروں میں کاٹنا شامل ہے۔ اس کے بعد ان پٹیوں کو بکھرے ہوئے اور ترتیب سے ترتیب دیے جاتے ہیں، ایک چٹائی بنانے کے لیے ایک سٹینلیس سٹیل میش کنویئر بیلٹ پر بس جاتے ہیں۔ اگلے مراحل میں بانڈنگ ایجنٹ کا استعمال شامل ہے، جو کہ اسپرے چپکنے والی یا اسپرے شدہ پانی سے منتشر چپکنے والی کی شکل میں ہو سکتا ہے، تاکہ کٹی ہوئی پٹیوں کو ایک ساتھ باندھ سکے۔ اس کے بعد چٹائی کو اعلی درجہ حرارت پر خشک کیا جاتا ہے اور ایملشن کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی یا پاؤڈر کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی بنانے کے لیے اسے نئی شکل دی جاتی ہے۔

ایشیا کمپوزٹ میٹریلز (تھائی لینڈ) کمپنی، لمیٹڈ

تھائی لینڈ میں فائبر گلاس کی صنعت کے علمبردار

ای میل:yoli@wbo-acm.comواٹس ایپ:+66966518165

I. خام مال

فائبر گلاس کی مصنوعات میں عام طور پر استعمال ہونے والا گلاس کیلشیم-ایلومینیم بوروسیلیٹ کی ایک قسم ہے جس میں الکلی مواد ایک فیصد سے بھی کم ہے۔ اسے اکثر "ای گلاس" کہا جاتا ہے کیونکہ یہ برقی موصلیت کے نظام کے لیے تیار کیا گیا تھا۔

شیشے کے ریشے کی پیداوار میں پگھلنے والی بھٹی سے پگھلے ہوئے شیشے کو متعدد چھوٹے سوراخوں کے ساتھ پلاٹینم بشنگ کے ذریعے لے جانا شامل ہے، اسے شیشے کے تنتوں میں پھیلانا شامل ہے۔ تجارتی مقاصد کے لیے، تنت کا قطر عام طور پر 9 اور 15 مائکرو میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔ یہ تنت ریشوں میں جمع ہونے سے پہلے ایک سائز کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں۔ شیشے کے ریشے غیر معمولی طور پر مضبوط ہوتے ہیں، خاص طور پر اعلی تناؤ کی طاقت کے ساتھ۔ وہ اچھی کیمیائی مزاحمت، نمی کے خلاف مزاحمت، بہترین برقی خصوصیات کی بھی نمائش کرتے ہیں، حیاتیاتی حملوں سے متاثر نہیں ہوتے، اور 1500 ° C کے پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ غیر آتش گیر ہوتے ہیں — جو انہیں مرکب مواد میں استعمال کے لیے انتہائی موزوں بناتے ہیں۔

شیشے کے ریشوں کو مختلف شکلوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے: چھوٹی لمبائی میں کاٹا جاتا ہے ("کٹی ہوئی پٹیاں")، ڈھیلے باندھے ہوئے روونگز ("روونگس") میں اکٹھا کیا جاتا ہے، یا مسلسل سوتوں کو گھما کر اور چلاتے ہوئے مختلف کپڑوں میں بُنا جاتا ہے۔ برطانیہ میں، شیشے کے فائبر مواد کی ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ شکل کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی ہے، جو شیشے کے فائبر روونگ کو تقریباً 50 ملی میٹر کی لمبائی میں کاٹ کر اور پولی وینیل ایسیٹیٹ یا پالئیےسٹر بائنڈرز کا استعمال کرتے ہوئے ایک دوسرے کے ساتھ جوڑ کر، چٹائی میں بناتی ہے۔ کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی کے وزن کی حد 100gsm سے 1200gsm تک مختلف ہو سکتی ہے اور عام کمک کے لیے مفید ہے۔

II بائنڈر درخواست کا مرحلہ

شیشے کے ریشوں کو سیٹلنگ سیکشن سے کنویئر بیلٹ تک پہنچایا جاتا ہے، جہاں ایک بائنڈر لگایا جاتا ہے۔ آباد کرنے والے حصے کو صاف اور خشک رکھا جانا چاہیے۔ بائنڈر ایپلی کیشن دو پاؤڈر بائنڈر ایپلی کیٹرز اور ڈی منرلائزڈ واٹر اسپرے نوزلز کی ایک سیریز کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔

کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی پر، اوپری اور نچلے دونوں طرف، معدنیات سے پاک پانی کا ہلکا سا سپرے لگایا جاتا ہے۔ یہ قدم بائنڈر کے بہتر چپکنے کے لیے ضروری ہے۔ خصوصی پاؤڈر درخواست دہندگان پاؤڈر کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں۔ دو درخواست دہندگان کے درمیان آسکیلیٹر پاؤڈر کو چٹائی کے نیچے کی طرف منتقل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

III ایملشن کے ساتھ بائنڈنگ

استعمال شدہ پردے کا نظام بائنڈر کی مکمل بازی کو یقینی بناتا ہے۔ اضافی بائنڈر ایک خصوصی سکشن سسٹم کے ذریعے برآمد کیا جاتا ہے۔

یہ نظام ہوا کو چٹائی سے اضافی بائنڈر کو دور کرنے کی اجازت دیتا ہے اور بائنڈر کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جس سے اضافی بائنڈر کو ختم کیا جاتا ہے۔ واضح طور پر، بائنڈر میں فلٹر شدہ آلودگیوں کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے.

بائنڈر کو مکسنگ روم میں کنٹینرز میں محفوظ کیا جاتا ہے اور کم دباؤ والے پائپوں کے ذریعے چٹائی کے پلانٹ کے قریب چھوٹے گرتوں سے منتقل کیا جاتا ہے۔

خصوصی آلات ٹینک کی سطح کو مسلسل برقرار رکھتے ہیں۔ ری سائیکل شدہ بائنڈر کو بھی ٹینک تک پہنچایا جاتا ہے۔ پمپ چپکنے والی کو ٹینک سے چپکنے والی درخواست کے مرحلے تک پہنچاتے ہیں۔

چہارم پیداوار

گلاس فائبر کٹا ہوا اسٹرینڈ چٹائی ایک غیر بنے ہوئے مواد ہے جو لمبے لمبے تنتوں کو 25-50 ملی میٹر لمبائی میں کاٹ کر، تصادفی طور پر ایک افقی جہاز پر رکھ کر، اور مناسب بائنڈر کے ساتھ ایک ساتھ پکڑ کر بنایا جاتا ہے۔ بائنڈر کی دو قسمیں ہیں: پاؤڈر اور ایملشن۔ جامع مواد کی طبعی خصوصیات کا انحصار فلیمینٹ کے قطر، بائنڈر کے انتخاب، اور مقدار کے امتزاج پر ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر استعمال شدہ چٹائی کی قسم اور مولڈنگ کے عمل سے طے ہوتا ہے۔

کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی کو تیار کرنے کے لیے خام مال شیشے کے فائبر مینوفیکچررز کے روونگ کیک ہیں، لیکن کچھ کثرت سے روونگ استعمال کرتے ہیں، جزوی طور پر جگہ بچانے کے لیے۔

چٹائی کے معیار کے لیے، فائبر کاٹنے کی اچھی خصوصیات، کم جامد الیکٹریکل چارج، اور کم بائنڈر کی کھپت کا ہونا بہت ضروری ہے۔

V. فیکٹری کی پیداوار درج ذیل حصوں پر مشتمل ہے:

فائبر کریل

کاٹنے کا عمل

تشکیل سیکشن

بائنڈر ایپلی کیشن سسٹم

خشک کرنے والا تندور

کولڈ پریس سیکشن

تراشنا اور سمیٹنا

VI کریل ایریا

گھومنے والے کریل اسٹینڈز کو مناسب تعداد میں بوبنز کے ساتھ فریم پر رکھا جاتا ہے۔ چونکہ ان کریل اسٹینڈز میں فائبر کیک ہوتے ہیں، اس لیے کریل کا علاقہ نمی پر قابو پانے والے کمرے میں ہونا چاہیے جس کی نسبتاً نمی 82-90% ہو۔

VII کاٹنے کا سامان

دھاگے کو گھومنے والے کیک سے کھینچا جاتا ہے، اور ہر کاٹنے والی چاقو میں اس سے گزرنے والی کئی پٹیاں ہوتی ہیں۔

VIII تشکیل سیکشن

کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی کی تشکیل میں کٹے ہوئے اسٹرینڈ کو تشکیل دینے والے چیمبر میں برابر وقفوں پر تقسیم کرنا شامل ہے۔ ہر سامان متغیر رفتار موٹروں سے لیس ہے۔ کاٹنے والے آلات کو آزادانہ طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ریشوں کی یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جا سکے۔

کنویئر بیلٹ کے نیچے کی ہوا بھی بیلٹ کے اوپر سے ریشوں میں کھینچتی ہے۔ خارج ہونے والی ہوا ایک پیوریفائر سے گزرتی ہے۔

IX. شیشے کی فائبر کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کی پرت کی موٹائی

زیادہ تر فائبر گلاس سے تقویت یافتہ مصنوعات میں، شیشے کی فائبر کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی شامل ہوتی ہے، اور کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کی مقدار اور استعمال کا طریقہ مصنوعات اور عمل کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ پرت کی موٹائی ضروری مینوفیکچرنگ کے عمل پر منحصر ہے!

مثال کے طور پر، فائبر گلاس کولنگ ٹاورز کی تیاری میں، ایک پرت کو رال کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اس کے بعد پتلی چٹائی یا 02 کپڑے کی ایک تہہ ہوتی ہے۔ درمیان میں، 04 تانے بانے کی 6-8 تہیں بچھائی جاتی ہیں، اور اندرونی تہوں کے جوڑوں کو ڈھانپنے کے لیے سطح پر پتلی چٹائی کی ایک اضافی تہہ لگائی جاتی ہے۔ اس صورت میں، مجموعی طور پر پتلی چٹائی کی صرف 2 پرتیں استعمال ہوتی ہیں۔ اسی طرح، آٹوموبائل کی چھتوں کی تیاری میں، مختلف مواد جیسے بنے ہوئے کپڑے، غیر بنے ہوئے کپڑے، پی پی پلاسٹک، پتلی چٹائی، اور فوم کو تہوں میں ملایا جاتا ہے، پتلی چٹائی عام طور پر مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران صرف 2 تہوں میں استعمال ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ ہونڈا آٹوموبائل کی چھت کی پیداوار کے لیے بھی، عمل کافی مماثل ہے۔ لہٰذا، فائبر گلاس میں استعمال ہونے والی کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کی مقدار عمل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے، اور کچھ عملوں کو اس کے استعمال کی ضرورت نہیں ہو سکتی ہے جبکہ دوسروں کو۔

اگر کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی اور رال کا استعمال کرتے ہوئے ایک ٹن فائبر گلاس تیار کیا جاتا ہے، تو کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کا وزن کل وزن کا تقریباً 30 فیصد بنتا ہے، جو کہ 300 کلوگرام ہے۔ دوسرے الفاظ میں، رال کا مواد 70٪ ہے.

اسی عمل کے لیے استعمال ہونے والی کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کی مقدار کا تعین بھی پرت کے ڈیزائن سے ہوتا ہے۔ پرت کا ڈیزائن مکینیکل ضروریات، مصنوعات کی شکل، سطح کی تکمیل کی ضروریات اور دیگر عوامل پر مبنی ہے۔

X. درخواست کے معیارات

الکلی فری گلاس فائبر کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کا استعمال تیزی سے وسیع ہوتا جا رہا ہے اور اس میں مختلف ہائی ٹیک شعبوں جیسے آٹوموٹیو، میری ٹائم، ایوی ایشن، ونڈ پاور جنریشن، اور ملٹری پروڈکشن شامل ہیں۔ تاہم، ہو سکتا ہے کہ آپ الکلی فری گلاس فائبر کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی کے متعلقہ معیارات سے واقف نہ ہوں۔ ذیل میں، ہم الکلی میٹل آکسائیڈ مواد، یونٹ ایریا بڑے پیمانے پر انحراف، آتش گیر مواد، نمی کے مواد، اور تناؤ کو توڑنے کی طاقت کے لحاظ سے بین الاقوامی معیار کے تقاضوں کو متعارف کرائیں گے:

الکلی دھاتی مواد

الکلی فری گلاس فائبر کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی میں الکلی میٹل آکسائیڈ کا مواد 0.8% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

یونٹ ایریا ماس

آتش گیر مواد

جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی جائے، آتش گیر مواد 1.8% اور 8.5% کے درمیان ہونا چاہیے، زیادہ سے زیادہ انحراف 2.0% کے ساتھ۔

نمی کا مواد

پاؤڈر چپکنے والی چٹائی کا استعمال کرتے ہوئے نمی کا مواد 2.0٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور ایملشن چپکنے والی چٹائی کے لئے، یہ 5.0٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.

ٹینسائل توڑنے کی طاقت

عام طور پر، الکلی فری گلاس فائبر کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کا معیار مندرجہ بالا تقاضوں کو پورا کرتا ہے جسے ہم آہنگ سمجھا جاتا ہے۔ تاہم، پروڈکٹ کے مطلوبہ استعمال پر منحصر ہے، پیداواری عمل میں تناؤ کی طاقت اور یونٹ کے رقبے کے بڑے پیمانے پر انحراف کے لیے زیادہ تقاضے ہو سکتے ہیں۔ لہذا، ہمارے پروکیورمنٹ اہلکاروں کے لیے ضروری ہے کہ وہ اپنی مصنوعات کی تیاری کے عمل اور کٹے ہوئے اسٹرینڈ چٹائی کے لیے مخصوص تقاضوں سے واقف ہوں تاکہ سپلائرز اس کے مطابق پیداوار کر سکیں۔"