ایشیا کمپوزٹ میٹریلز (تھائی لینڈ) کمپنی، لمیٹڈ
تھائی لینڈ میں فائبر گلاس کی صنعت کے علمبردار
ای میل:yoli@wbo-acm.comواٹس ایپ:+66829475044
گلاس فائبر ایملشن چٹائی اور پاؤڈر چٹائی دونوں شیشے کے فائبر کو تقویت دینے والے مواد ہیں جو پلاسٹک اور ربڑ جیسے سبسٹریٹس کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے درمیان بنیادی فرق ان کی بائنڈر کی اقسام اور درخواست کے شعبوں میں ہے۔ یہاں ان کی خصوصیات اور اختلافات ہیں:
گلاس فائبر ایملشن چٹائی
خصوصیات:
1. **بائنڈر**: ایملشن بائنڈر استعمال کرتا ہے، عام طور پر ایکریلک یا ونائل ایمولشن۔
2. **عمل**: مینوفیکچرنگ کے دوران، شیشے کے ریشوں کو ایملشن بائنڈر سے رنگین کیا جاتا ہے اور پھر خشک اور ٹھیک کیا جاتا ہے۔
3. **لچک**: بہتر لچک اور لچک پیش کرتا ہے، جو اسے پیچیدہ شکلوں اور سانچوں کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے۔
4. **پارگمیتا**: پاؤڈر میٹ کے مقابلے میں رال کی پارگمیتا قدرے کم ہے۔
درخواستیں:
- بنیادی طور پر ہینڈ لیٹ اپ، سپرے اپ، اور RTM (رال ٹرانسفر مولڈنگ) کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔
- عام طور پر آٹوموٹو پرزوں، کشتیوں، باتھ ٹبوں، کولنگ ٹاورز اور دیگر شعبوں میں پایا جاتا ہے۔
گلاس فائبر پاؤڈر چٹائی
خصوصیات:
1. **بائنڈر**: پاؤڈر بائنڈر استعمال کرتا ہے، عام طور پر تھرمو پلاسٹک پاؤڈر۔
2. **عمل**: مینوفیکچرنگ کے دوران، شیشے کے ریشوں کو تھرمو پلاسٹک پاؤڈر بائنڈر کے ساتھ جوڑا جاتا ہے اور پھر گرمی کو ٹھیک کیا جاتا ہے۔
3. **طاقت**: ہیٹ کیورنگ پر پاؤڈر بائنڈر کی مضبوط بانڈنگ کی وجہ سے، پاؤڈر میٹس میں عام طور پر میکانکی طاقت زیادہ ہوتی ہے۔
4. ** پارگمیتا**: رال کی بہتر پارگمیتا پیش کرتا ہے، ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن میں رال کی فوری رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواستیں:
- بنیادی طور پر پری پریگ، کمپریشن مولڈنگ، اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔
- عام طور پر جامع پینلز، تعمیراتی مواد، پائپ اور دیگر شعبوں میں پایا جاتا ہے۔
خلاصہ
– **ایملشن چٹائی**: بہتر لچک، پیچیدہ شکلوں والی مصنوعات کے لیے موزوں۔
- **پاؤڈر چٹائی**: اعلی طاقت، بہتر رال پارگمیتا، ایپلی کیشنز کے لیے موزوں جو اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے، آپ بہترین کمک اثر اور مصنوعات کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے مناسب قسم کی گلاس فائبر چٹائی کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 14-2024
