ایف آر پی کشتی تیار کرنے کے لئے فائبر گلاس کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کا انتخاب کیسے کریں؟

ایشیا جامع مواد (تھائی لینڈ) کمپنی ، لمیٹڈ

تھائی لینڈ میں فائبر گلاس انڈسٹری کے علمبردار

ای میل:yoli@wbo-acm.comواٹس ایپ: +669666518165

جب فائبر گلاس فشینگ کشتیاں تیار کرنے کے لئے اعلی معیار کے فائبر گلاس کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی کا انتخاب کرتے ہو تو ، اس کے فوائد اور مناسبیت کو سمجھنا ضروری ہے۔ یہاں انتخاب کے معیار کا ایک خلاصہ ہے ، لیکن یہ بات اہم ہے کہ رال کے ساتھ مطابقت ، خاص طور پر رنگین ہونے کے معاملے میں ، ایک اہم عنصر ہے۔ لہذا ، بہترین نقطہ نظر یہ ہے کہ مناسب ہونے کی تصدیق کے ل fiber فائبر گلاس بوٹ مینوفیکچرنگ کی سہولت میں امپریگنشن ٹیسٹ کروائیں۔

مزید برآں ، فائبر گلاس کٹی ہوئی اسٹرینڈ چٹائی بنیادی طور پر ہاتھ سے لیٹ اپ مولڈنگ کے عمل میں استعمال ہوتی ہے ، اور مندرجہ ذیل شرائط پر پورا اترنے والی مصنوعات کو عام طور پر اعلی معیار پر غور کیا جاتا ہے۔

1. فی یونٹ ایریا کے مطابق وزن۔ یہ عنصر بہت اہم ہے کیونکہ یہ موٹائی اور طاقت دونوں کو متاثر کرتا ہے۔ روشنی کے تحت ، اہم عدم مساوات والی مصنوعات کی شناخت کرنا آسان ہے ، جو ننگی آنکھ سے دیکھا جاسکتا ہے۔ اگرچہ فی یونٹ ایریا کے وزن میں یکسانیت مستقل موٹائی کی ضمانت نہیں دیتی ہے - چونکہ اس کا انحصار سرد رولرس کے مابین فرق کی یکسانیت پر بھی ہوتا ہے - چٹائی کی موٹائی میں تغیرات حتمی فائبر گلاس کی مصنوعات میں رال کے ناہموار مواد کا باعث بن سکتے ہیں۔ زیادہ یکساں وزن والی چٹائی رال کو یکساں طور پر جذب کرتی ہے۔ یکسانیت کے معیاری امتحان میں چٹائی کو اس کی چوڑائی میں 300 ملی میٹر x 300 ملی میٹر کے ٹکڑوں میں کاٹنا شامل ہوتا ہے ، جس کی ترتیب ترتیب سے ہوتی ہے ، ہر ٹکڑے کا وزن ہوتا ہے ، اور وزن کے انحراف کا حساب لگانا ہوتا ہے۔

2. کسی بھی علاقے میں ضرورت سے زیادہ جمع کے بغیر سوتوں کی تقسیم۔ پیداوار کے دوران کٹے ہوئے تاروں کی منتقلی ایک اہم عنصر ہے جو چٹائی کے وزن کی یکسانیت کو ہر یونٹ کے علاقے اور چٹائی پر اسٹرینڈ کی تقسیم کو متاثر کرتی ہے۔ کاٹنے کے بعد ، ہر اسٹرینڈ بنڈل کو اچھی طرح سے منتشر کرنا چاہئے۔ اگر کچھ بنڈل اچھی طرح سے منتشر نہیں ہوتے ہیں تو ، وہ چٹائی پر موٹی لکیریں تشکیل دے سکتے ہیں۔

3. سطح گھومنے پھرنے یا خستہ حال سے آزاد ہونا چاہئے۔ چٹائی کی مکینیکل تناؤ کی طاقت اسٹرینڈ بنڈل کے مابین تعلقات کے معیار کی نشاندہی کرتی ہے۔

4. کوئی گندگی چٹائی پر موجود نہیں ہونا چاہئے۔

5. چٹائی کو اچھی طرح سے خشک کرنا چاہئے۔ ایک چٹائی جو نمی کو جذب کرتی ہے جب پھیل جاتی ہے اور دوبارہ اٹھائی جاتی ہے۔ عام پیداوار کے عمل کے ل 0.2 0.2 than سے کم نمی کا مواد عام طور پر قابل قبول ہے۔

6..complete رال امپریگنشن بہت ضروری ہے۔ پالئیےسٹر رال میں چٹائی کی گھلنشیلتا کی جانچ کے لئے اسٹائرین کی گھلنشیلتا کو ایک پراکسی کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، کیونکہ پالئیےسٹر میں براہ راست گھلنشیلتا ٹیسٹنگ وقت طلب ہے اور اس کی مقدار درست کرنا مشکل ہوسکتی ہے۔ اسٹیرن کو متبادل کے طور پر استعمال کرنے کو دنیا بھر میں قبول کیا گیا ہے اور معیاری بنایا گیا ہے۔

7. رال کے امپریگیشن کے بعد ، سوت کو سست نہیں کرنا چاہئے۔

8. چٹائی ڈیگاس میں آسان ہونی چاہئے۔

یہ معیار ایک اعلی معیار کے فائبر گلاس چٹائی کے انتخاب کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں ، جو پائیدار اور موثر فائبر گلاس فشینگ کشتیاں تیار کرنے کے لئے اہم ہے۔