پلٹروژن کے عمل کے لئے کون سی مصنوعات موزوں ہیں؟

پلٹروژن کے عمل کے لئے کون سی مصنوعات موزوں ہیں؟

پلٹروژن جامع مواد اور ان کی درخواستوں کے پیشہ اور موافق پر تبادلہ خیال کرنا

ایشیا جامع مواد (تھائی لینڈ) کمپنی ، لمیٹڈ

تھائی لینڈ میں فائبر گلاس انڈسٹری کے علمبردار

ای میل:yoli@wbo-acm.comواٹس ایپ: +669666518165 

پلٹروژنجامع موادپلٹروژن کے نام سے جانا جاتا ایک مستقل عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ اعلی کارکردگی والے فائبر سے تقویت بخش پولیمر (ایف آر پی) کمپوزٹ ہیں۔

اس عمل میں ، مسلسل ریشوں (جیسے شیشے یا کاربن) کو تھرموسیٹنگ رال (جیسے ایپوسی رال ، پالئیےسٹر ، یا ونائل ایسٹر) کے غسل کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے ، اور پھر مولڈس کو مطلوبہ مواد کی تشکیل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد رال علاج کرتا ہے ، جس میں ٹھوس ، ہلکا پھلکا اور پائیدار جامع مصنوعات تشکیل دی جاتی ہے۔

پلٹروژنرال 

میٹرکس رال پلٹروژن جامع مواد کا ایک اہم جزو ہے۔ عام پلٹروژن رال میں ایپوسی ، پولیوریتھین ، فینولک ، ونائل ایسٹر ، اور حال ہی میں وسیع پیمانے پر مطالعہ شدہ تھرمو پلاسٹک رال سسٹم شامل ہیں۔ پلٹروژن جامع مواد کی خصوصیات کی وجہ سے ، میٹرکس رال کو اعلی درجہ حرارت پر کم واسکاسیٹی ، تیز رفتار رد عمل کی شرح کی ضرورت ہے۔ جب میٹرکس رال کا انتخاب کرتے ہیں تو ، پلٹروژن رد عمل کی شرح اور رال واسکاسیٹی جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اعلی واسکاسیٹی مصنوعات کی تیاری کے دوران چکنا اثر کو متاثر کرسکتی ہے۔

ایپوسی رال 

ایپوکسی پلٹروژن رال کے ساتھ تیار کردہ پلٹروژن جامع مواد اعلی طاقت کی نمائش کرتا ہے اور تیز رفتار کیورنگ کے ساتھ ، اعلی درجہ حرارت کے حالات میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

رفتار تاہم ، مادی برٹیلینس ، مختصر اطلاق کی مدت ، ناقص پارگمیتا ، اور اعلی کیورنگ درجہ حرارت جیسے چیلنجز چین میں ونڈ پاور انڈسٹری کی ترقی کو محدود کرتے ہیں ، خاص طور پر ونڈ ٹربائن بلیڈ اور جڑوں کے مواد میں۔

پولیوریتھین 

پولیوریتھین رال میں کم ویسکاسیٹی ہے ، جس سے پالئیےسٹر یا ونائل ایسٹر رال کے مقابلے میں شیشے کے فائبر کے زیادہ مواد کی اجازت ملتی ہے۔ اس کے نتیجے میں پلٹروژن پولیوریتھین جامع مواد کا نتیجہ ہوتا ہے جس میں ایلومینیم کے قریب لچک کا موڑنے والا ماڈیولس ہوتا ہے۔ پولیوریتھین دیگر رالوں کے مقابلے میں عمدہ پروسیسنگ کی کارکردگی کی نمائش کرتی ہے۔

فینولک رال 

حالیہ برسوں میں ، فینولک رال کا استعمال کرتے ہوئے پلٹروژن جامع مواد نے اپنی کم زہریلا ، کم دھواں کے اخراج ، شعلہ مزاحمت کی وجہ سے توجہ حاصل کی ہے ، اور ریل نقل و حمل ، غیر ملکی تیل کی سوراخ کرنے والی پلیٹ فارم ، کیمیائی سنکنرن سے بچنے والے ورکشاپس اور پائپ لائنوں جیسے علاقوں میں درخواستیں حاصل کی ہیں۔ However, traditional phenolic resin curing reactions are slow, resulting in long molding cycles, and the formation of bubbles during rapid continuous production, affecting product performance. تیزاب کیٹالیسس سسٹم اکثر ان چیلنجوں پر قابو پانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

ونائل ایسٹر رال 

ونائل ایسٹر الکحل رال میں عمدہ مکینیکل خصوصیات ، حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور تیزی سے علاج معالجے کی خصوصیات ہیں۔ سال 2000 کے آس پاس ، یہ پلٹروژن مصنوعات کے لئے ترجیحی رال میں سے ایک تھا۔

تھرمو پلاسٹک رال 

تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ تھرموسیٹنگ کمپوزٹ کی ماحولیاتی خرابیوں پر قابو پاتے ہیں ، جس میں مضبوط لچک ، اثر مزاحمت ، اچھ damage ے نقصان رواداری اور نم خصوصیات کی پیش کش ہوتی ہے۔ وہ کیمیائی اور ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں ، کیمیائی رد عمل کے بغیر تیزی سے علاج کرنے کا عمل ہوتا ہے ، اور اس پر تیزی سے کارروائی کی جاسکتی ہے۔ عام تھرمو پلاسٹک رالوں میں پولی پروپلین ، نایلان ، پولی سلفائڈ ، پولیڈیھر ایتھر کیٹون ، پولیٹیلین اور پولیمائڈ شامل ہیں۔

روایتی مواد جیسے دھات ، سیرامکس ، اور غیر تقویت شدہ پلاسٹک کے مقابلے میں ، شیشے کے فائبر سے تقویت یافتہ پلٹروژن کمپوزٹ کے متعدد فوائد ہیں۔ ان کے پاس مخصوص مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کسٹم ڈیزائن کی انوکھی صلاحیتیں ہیں۔

کے فوائدپلٹروژنجامع مواد:

1. مینوفیکچرنگ کی کارکردگی: پلٹروژن مولڈنگ ایک مستقل عمل ہے جس میں فوائد کے ساتھ اعلی پیداواری حجم ، کم اخراجات ، اور متبادل جامع مینوفیکچرنگ کے طریقوں کے مقابلے میں تیز تر ترسیل کے اوقات شامل ہیں۔

2. اعلی طاقت سے وزن کا تناسب: پلٹروژن جامع مواد مضبوط اور سخت ابھی تک ہلکا پھلکا ہے۔ کاربن فائبر پلٹروژن دھاتوں اور دیگر مواد کے مقابلے میں نمایاں طور پر ہلکا ہوتا ہے ، جس سے وہ ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور نقل و حمل میں وزن سے حساس ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتے ہیں۔

C. کوروسن مزاحمت: ایف آر پی کمپوزٹ مضبوط سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں ، جس سے وہ کیمیائی پروسیسنگ ، سمندری ، پٹرولیم اور قدرتی گیس جیسی صنعتوں میں ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔

4. الیکٹرک موصلیت: گلاس فائبر پلٹروژن کو غیر مجاز ہونے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ بجلی کی ایپلی کیشنز کے ل an ایک مثالی انتخاب بنتے ہیں جس میں ڈائی الیکٹرک کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
جہتی استحکام: پلٹروژن جامع مواد وقت کے ساتھ ساتھ خراب یا کریک نہیں ہوتا ہے ، جو عین مطابق رواداری کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے۔

5. کسٹم ڈیزائن: پلٹروژن کے اجزاء مختلف شکلوں اور سائز میں تیار کیے جاسکتے ہیں ، جن میں سلاخوں ، نلیاں ، بیم اور زیادہ پیچیدہ پروفائلز شامل ہیں۔ وہ انتہائی حسب ضرورت ہیں ، جو فائبر کی قسم ، فائبر کا حجم ، رال کی قسم ، سطح پردہ ، اور علاج میں مخصوص کارکردگی اور اطلاق کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کی مختلف حالتوں کی اجازت دیتے ہیں۔

استعمال کرنے کے نقصاناتpالٹروژنجامع مواد:

1. محدود جیومیٹرک شکلیں: پلٹروژن جامع مواد مستقل یا مستقل کراس سیکشن والے اجزاء تک محدود ہے جس کی وجہ سے مینوفیکچرنگ کے مستقل عمل کی وجہ سے جہاں فائبر سے تقویت یافتہ مواد کو سانچوں کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے۔

2. اعلی مینوفیکچرنگ لاگت: پلٹروژن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے سانچوں کو مہنگا پڑسکتا ہے۔ انہیں اعلی معیار کے مواد سے بنانے کی ضرورت ہے جو پلٹروژن کے عمل کی گرمی اور دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہو ، اور اسے سخت مشینی رواداری کے ساتھ تیار کیا جانا چاہئے۔

3. لاؤ ٹرانسورس طاقت: پلٹروژن جامع مواد کی عبور طاقت طول بلد طاقت سے کم ہے ، جس کی وجہ سے وہ ریشوں کے لئے کھڑے سمت میں کمزور ہوجاتے ہیں۔ پلٹروژن کے عمل کے دوران ملٹی محوری کپڑے یا ریشوں کو شامل کرکے اس کا ازالہ کیا جاسکتا ہے۔

4. گہری مرمت: اگر پلٹروژن جامع مواد کو نقصان پہنچا ہے تو ، ان کی مرمت کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ پورے اجزاء کو متبادل کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جو مہنگا اور وقت استعمال کرنے والا دونوں ہوسکتا ہے۔

کی درخواستیںپلٹروژنجامع موادpالٹروژنجامع مواد مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں ، جن میں:

1. ایرو اسپیس: ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کے اجزاء ، جیسے کنٹرول سطحیں ، لینڈنگ گیئر ، اور ساختی معاونت۔

2. آٹوموٹیو: آٹوموٹو اجزاء ، بشمول ڈرائیو شافٹ ، بمپر اور معطلی کے اجزاء۔

3. انفراسٹرکچر: انفراسٹرکچر کے لئے کمک اور اجزاء ، جیسے سونے والے ، برج ڈیک ، کنکریٹ کی مرمت اور کمک ، افادیت کے کھمبے ، بجلی کے انسولیٹر اور کراسرمز۔

4. کیمیکل پروسیسنگ: کیمیائی پروسیسنگ کا سامان جیسے پائپ اور فرش گریٹنگز۔

میڈیکل: منحنی خطوط وحدانی اور اینڈوسکوپک تحقیقات شافٹ کے لئے کمک۔

5. مارائن: میرین ایپلی کیشنز ، بشمول ماسٹس ، بیٹس ، گودی کے پائلنگز ، اینکر پنوں اور ڈاکوں۔

6. تیل اور گیس: تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز ، بشمول ویل ہیڈز ، پائپ لائنز ، پمپ کی سلاخوں اور پلیٹ فارم۔

7. ونڈ انرجی: ونڈ ٹربائن بلیڈ کے اجزاء ، جیسے بلیڈ کمک ، اسپار ٹوپیاں ، اور جڑ کے سختی۔

8. اسپورٹس کا سامان: اجزاء جس میں مستقل کراس سیکشن کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے سکی ، اسکی کھمبے ، گولف کا سامان ، او آر ، تیر اندازی کے اجزاء اور خیمے کے کھمبے۔

روایتی دھاتوں اور پلاسٹک کے مقابلے میں ، پلٹروژن جامع مواد متعدد فوائد پیش کرتا ہے۔ اگر آپ اپنی درخواست کے ل high اعلی کارکردگی والے جامع مواد کے خواہاں مٹیریل انجینئر ہیں تو ، پلٹروژن جامع مواد ایک قابل عمل انتخاب ہے۔